现代仓库布局在整个物流系统中占有非常重要的地位，合理的仓库布局使企业的资源得到最大了利润，从而降低成本提升企业高效率运作。公司仓库布局设计时考虑到生产流程、仓库的结构设置以最短的运距，减少迂回运输，同时也要考虑到货物空间利用库容，最大限度的利用有效空间。因此，当前公司对货架仓库内部的布局划分为：收货区、储存区、拣货区、出货区等。由于公司业务量的不断改变致使仓库的布局结构随时改变，所以我们在布置的时候要做到根据实际情况来进行布局。但是，在任何仓库布局都必须遵守利用有效的资源得到最大的利润，降低仓储成本。仓库区域划分利于作业优化仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，工作桌缩短搬运距离，最短的搬运距离；最少的搬运环节；使货架仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各个业务联系和信息传递。保证仓库安全。强调唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于监控和管理直线型，出入口在仓库的相对面，无论订单大小与拣货品相多少，均要通过仓库全程，适合作业流程简单、规模较小的物流作业；双直线型，出入口在货架仓库的相对面，但具有两条通路，适合作业流程相似，但有两种不同的进出货形态的物流形式；锯齿型，出入口在仓库的不同侧面，路线成锯齿状，通常适合多排并列的库存济南货架区内；U型，出入口在仓库的同侧，根据进出货频率大小，将物流量大的物品安排在靠近进出口端的储区，缩短物品的拣货搬运路线；分流式，适用于批量拣货的分流作业保管在同一区域的货物必须具有关联性根据物品特性分区、分类储存，将特性相近的物品集中存放。将济南货架单位体积大、质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道。将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置。将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于济南货架进行分拣配货作业。当仓库作业过程中出现某种物品物流量大、搬运距离远的情况时，则说明仓库的货位布局有错误便于储存保管，提高物品保管质量。